Los revestimientos de espiral pueden ser utilizados para rehabilitar aplicaciones de tuberías de gravedad como alcantarillas pluviales, alcantarillas sanitarias, conductos, alcantarillas y tuberías de proceso. Los revestimientos de espiral comprenden varios enfoques aliados pero distintos para crear una tubería de revestimiento o un revestimiento estructural dentro de una tubería o túnel existente. La configuración de los revestimientos de espiral a menudo permite la instalación del revestimiento sin la necesidad de sobrepresión. El enfoque de espiral originalmente desarrollado utilizaba una tira de PVC extruida que podía ser enrollada en espiral con los bordes adyacentes de la tira capaces de bloquearse entre sí para que las tiras enrolladas en espiral formen una tubería continua estanca al agua. Las costillas en forma de T en la tira extruida proporcionan rigidez y resistencia a la pared de la tubería para que pueda funcionar potencialmente como un revestimiento estructural completo.
El revestimiento se instala in situ en la tubería anfitriona a través de una alcantarilla o pozo de inserción. Las tiras de perfil de PVC, PVC reforzado con acero o HDPE ubicadas en carretes sobre el suelo se alimentan a una máquina de enrollado. La acción de rotación hace avanzar el revestimiento a través de la tubería anfitriona. En tuberías de diámetro más pequeño, el revestimiento puede ser expandido por la máquina de enrollado para formar un ajuste ajustado con la tubería anfitriona. Alternativamente, se puede instalar un revestimiento de diámetro fijo, fabricado en el campo, y se gruta el espacio anular entre la tubería anfitriona y el revestimiento.
La máquina de enrollado puede permanecer estacionaria en el pozo de inserción en línea con la tubería anfitriona, o para aplicaciones circulares o no circulares de mayor diámetro, la máquina puede viajar a lo largo de la tubería anfitriona. La máquina viajera instala el revestimiento de espiral en contacto con la tubería anfitriona formando un revestimiento de ajuste cercano que generalmente se adapta al perfil de la tubería anfitriona. O, como se mencionó anteriormente, el revestimiento puede ser instalado con una dimensión fija y el espacio anular entre el revestimiento de espiral y la tubería anfitriona se gruta. Las laterales se localizan mediante medición y se reinstalan después del revestimiento. Generalmente se prefiere el grouting del espacio anular para bloquear el revestimiento en su lugar, transfiriendo efectivamente las cargas externas de la tubería existente al revestimiento y para movilizar el soporte de la tubería existente para lograr el potencial completo del revestimiento para soportar cargas externas. La instalación resulta en una pared interior lisa de la tubería de revestimiento y con las costillas de las tiras del revestimiento mirando hacia la pared interior de la tubería anfitriona. Un espacio anular en espiral quedaría entre el revestimiento y la tubería anfitriona a menos que este espacio fuera grutado como se discutió anteriormente.
El enfoque de espiral también se ha utilizado para permitir que extrusiones similares se enrollen juntas para proporcionar un revestimiento para tuberías o túneles grandes y para secciones transversales no circulares. En este enfoque, se utiliza un marco móvil dentro de la tubería o túnel grande para formar la forma del revestimiento enrollado. Este enfoque inevitablemente deja un espacio significativo entre el revestimiento enrollado y la pared de la tubería/túnel. Este espacio anular se gruta con un grout estructural y las costillas de la extrusión bloquean el revestimiento enrollado y el grout juntos para formar un revestimiento completamente estructural con un ajuste ajustado a la estructura existente. Para proporcionar resistencia y rigidez adicionales al revestimiento de plástico enrollado en aplicaciones de mayor diámetro, se incorporan tiras de metal en las tiras del revestimiento a medida que se enrollan.
